Torréfacteur électrique à fond plat à huile thermique 27 kW
Features a conception de fond de pot renforcé à double couche avec moteur et réducteur intégrés. L'extérieur de la cuve est doublé d'isolant en laine de roche pour une meilleure efficacité énergétique. La coque extérieure est enveloppée d'acier inoxydable pour une apparence attrayante.
Le chauffage électrique à l'huile thermique fournit un chauffage plus uniforme avec un refroidissement plus lent pour de plus grandes économies d'énergie par rapport aux méthodes de chauffage direct.
- Fond de pot renforcé à double couche — construction durable
- Motoréducteur intégré — rotation douce et fiable
- Isolation en laine de roche + coque extérieure en acier inoxydable
- Circulation d'huile thermique — chauffage véritablement uniforme, sans points chauds
- Cuve de 1 000 mm de diamètre intérieur — grande capacité de lots
- 100-150 kg par lot
- Boîtier de commande électrique en option avec fonctions d'alarme
- Démarrage/arrêt automatique du chauffage/rotation à partir du panneau de commande
Spécifications
| Paramètre | Valeur |
|---|---|
| Hauteur totale du torréfacteur | 1550 millimètres |
| Diamètre extérieur de la cuve | 1200 millimètres |
| Diamètre intérieur de la cuve | 1000 millimètres |
| Profondeur du pot | 380 millimètres |
| Largeur de sortie de décharge | 260 mm |
| Hauteur de décharge depuis le sol | 500 millimètres |
| Capacité de traitement | 100-150 kg |
| Puissance du réducteur | 1,1 kW |
| Puissance de chauffage | 27 kW |
| Puissance totale | 27 kW + 1,1 KW |
| Dimensions | 1550 × 1200 millimètres |
Toutes les spécifications du catalogue officiel de l'usine. Tailles personnalisées disponibles pour différentes exigences de lots.
Guide des températures et des durées de torréfaction par type de graines
Différentes graines nécessitent différents profils de torréfaction. Voici ce que nous avons appris des opérations réelles de nos clients sur plus de 50 installations :
| Type de graine | Plage de température | Temps de torréfaction | Signes de cuisson | Remarques |
|---|---|---|---|---|
| Sésame (blanc) | 170-190°C | 15 à 20 minutes | Couleur dorée uniforme, son éclatant | Ne pas trop rôtir – huile amère |
| Sésame (noir) | 180-200°C | 18 à 22 minutes | Crack audible, arôme libéré | Température légèrement plus élevée que le blanc |
| Arachide / Arachide | 160-180°C | 20 à 25 minutes | La coquille se détache, la chair des noix est dorée | Taille uniforme = rôti uniforme |
| Colza / Canola | 140-160°C | 15 à 18 minutes | La graine s'assombrit légèrement, arôme | Température inférieure – brûle facilement |
| Graine de moutarde | 150-170°C | 12-15 minutes | L'éclatement commence, odeur âcre | Rôti court pour la préparation du kachi ghani |
| Graine de thé (camélia) | 180-200°C | 20 à 25 minutes | La coquille se fissure facilement, parfumée | Récolte après gel = huile plus élevée |
| Copra (noix de coco séchée) | 100-120°C | 30 à 40 minutes | Brun clair uniforme, arôme de noix de coco | Température bien inférieure à celle des oléagineux ! |
| Graine de tournesol | 150-170°C | 15 à 20 minutes | Couleur marron clair | Surveillez les bords chauds |
* Températures mesurées à la surface du pot. La température centrale réelle varie selon la taille du lot. Basé sur les commentaires des clients sur plus de 50 installations dans le monde.
Pourquoi un chauffage au fioul thermique ? (vs feu direct ou bobine électrique)
Le choix de la méthode de chauffage affecte la qualité de votre huile plus que la plupart des opérateurs ne le réalisent. Notre torréfacteur utilise un système de circulation d'huile thermique — l'huile chauffée circule dans des canaux intégrés dans un fond de cuve double couche, transférant la chaleur uniformément sur toute la surfacerface. La différence pratique par rapport aux conceptions à tir direct ou à bobine exposée est significative:
Uniformité de la température
L'huile thermique maintient une variation de ± 5°C sur la surface du pot. Les torréfacteurs à feu direct présentent généralement des points chauds de ± 30°C qui brûlent certaines graines tout en laissant d'autres pas assez cuites. Chaleur uniforme = rendement en huile et saveur constants.
Efficacité énergétique
La couche isolante en laine de roche entre le corps du pot et l'enveloppe extérieure réduit la perte de chaleur radiante d'environ 30 à 40 % par rapport aux conceptions non isolées. Cela représente de l'argent réel économisé à chaque quart de travail, en particulier sur les marchés où l'électricité est chère.
Impact sur la qualité de l'huile
Un contrôle précis de la température est important car la surchauffe des graines dégrade les antioxydants naturels et crée des composés amers dans l’huile finale. Le profil thermique stable de l’huile thermique vous aide à atteindre le point idéal à chaque lot.
Conseils d'utilisation de vrais opérateurs
J'ai trop grillé mes graines. Et maintenant ?
Ne la pressez pas encore. Les graines trop grillées produisent une huile foncée et amère dont la valeur marchande est réduite. Options : mélanger avec un lot frais dans un rapport de 1 : 3 pour diluer (fonctionne pour la consommation interne), ou vendre comme aliment pour animaux et recommencer à zéro. La prévention est plus simple : réglez votre alarme 2 minutes en dessous du temps de cuisson prévu et vérifiez visuellement. La plupart des opérateurs expérimentés peuvent détecter par l'odorat lorsqu'un lot est terminé dans 30 secondes.
La température n’augmente pas aussi vite qu’elle le devrait. Qu'est-ce qui ne va pas?
Cause la plus courante : le chargement de graines froides et humides dans un pot chaud fait chuter fortement la température. Préchauffez le pot vide pendant 5 minutes avant de le charger. Si le problème persiste, vérifiez si le niveau d'huile thermique dans la boucle de chauffage est correct (visible à travers le voyant sur la plupart des appareils). Un faible niveau d’huile signifie un mauvais transfert de chaleur. Vérifiez également que votre alimentation correspond à la valeur nominale de 27 KW : la sous-tension due aux longs câbles ou aux circuits partagés est un coupable fréquent dans les installations rurales.
Mes lots sortent inégalement torréfiés. Que dois-je régler ?
Deux choses à vérifier : premièrement, la taille du lot. Charger plus de 120 kg dans ce pot crée un lit de semence profond où la couche inférieure rôtit plus rapidement que la couche supérieure. Tenez-vous-en à 80-110 kg par lot pour de meilleurs résultats. Deuxièmement, la fréquence d’agitation. Le bras racleur intégré tourne en continu, mais les graines denses comme les arachides peuvent toujours former des touffes. Arrêtez la rotation une fois à mi-cycle, remuez manuellement avec une palette, puis reprenez. Prend 30 secondes et fait une différence visible en termes d'uniformité.
Foire aux questions — Torréfacteur de graines
Ce torréfacteur peut-il gérer le coprah (viande de noix de coco séchée) ?
Oui, mais utilisez des températures beaucoup plus basses (100 à 120°C) et des durées plus longues (30 à 40 minutes). Le coprah brûle facilement et l’huile de coco brûlée a une valeur marchande très limitée. De nombreux producteurs de VCO aux Philippines utilisent exactement ce modèle pour préchauffer le coprah avant le pressage.
Combien de lots puis-je exécuter par jour ?
En supposant un cycle moyen de 18 minutes (y compris le chargement, la torréfaction et le déchargement) : environ 60 à 70 lots par jour pour une opération en une seule équipe. Avec un poids moyen de lot de 100 kg, cela représente 6 à 7 tonnes de graines torréfiées par jour. Deux équipes doublent ce rendement.
Est-ce que ça fonctionne sur alimentation monophasée ?
Non, le radiateur de 27 kW nécessite une alimentation triphasée de 380 V. Pour les zones sans accès au réseau triphasé, envisagez notre torréfacteur à bois comme alternative, ou installez un convertisseur de phase (nous pouvons vous conseiller sur le dimensionnement).
De quel entretien a-t-il besoin ?
Routine : vérifiez le niveau d'huile thermique chaque semaine à l'aide du voyant, nettoyez les bras du racleur après chaque journée de fonctionnement, inspectez la couche d'isolation chaque année pour déceler des lacunes ou des tassements. Le groupe moto-réducteur nécessite une vidange d'huile tous les 12 mois d'utilisation continue. Les éléments chauffants durent 3 à 5 ans selon le cycle de service – gardez-en une de rechange à portée de main si vous travaillez sur deux équipes.